長(zhǎng)軸泵維修首先應(yīng)和上次檢修時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從數(shù)據(jù)的變化分析原因制定檢修方案；與回裝時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，避免回裝錯(cuò)誤。

1、軸瓦的間隙緊力及瓦口間隙

軸瓦頂部間隙一般取軸徑的0.15%～0.2%，瓦口間隙為頂部間隙的一半。瓦蓋緊力一般取0.00mm～0.03mm。間隙旨在保證軸瓦的潤滑與冷卻以及避免軸振動(dòng)對(duì)軸瓦的影響。如果在解體過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)有出入，應(yīng)進(jìn)行分析，制定針對(duì)性處理方案并處理。

2、工作竄量

工作竄量取0.8mm～1.2mm。工作竄量的數(shù)值主要是保證機(jī)械密封在立式長(zhǎng)軸泵啟停工況及事故工況下不發(fā)生機(jī)械碰撞和擠壓。也是立式長(zhǎng)軸泵運(yùn)行中防止動(dòng)靜摩擦的一個(gè)重要措施。

3、長(zhǎng)軸泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙

測(cè)量高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙目的在于檢查緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)為立式長(zhǎng)軸泵組裝時(shí)留下螺栓緊固的施力依據(jù)。

4、半竄量的測(cè)量

在未拆除平衡盤的狀態(tài)下測(cè)量立式長(zhǎng)軸泵的半竄量，立式長(zhǎng)軸泵的半竄量應(yīng)該是立式長(zhǎng)軸泵總竄量的一半，一般情況下其數(shù)值為4mm左右。檢查立式長(zhǎng)軸泵半竄量與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，可找出平衡盤磨損量及立式長(zhǎng)軸泵效率降低的原因。

5、總竄量的復(fù)查

拆除平衡盤后即可測(cè)量立式長(zhǎng)軸泵總竄量，立式長(zhǎng)軸泵總竄量是立式長(zhǎng)軸泵的制造及安裝后固有的數(shù)值，一般立式長(zhǎng)軸泵總竄量在8mm～l0mm。立式長(zhǎng)軸泵總竄量如果發(fā)生變化，則說明立式長(zhǎng)軸泵各中段緊固螺栓有松動(dòng)或立式長(zhǎng)軸泵動(dòng)靜部分軸向發(fā)生磨損。

6、各級(jí)竄量

立式長(zhǎng)軸泵在抽出芯包后就要對(duì)各級(jí)中段及葉輪進(jìn)行解體，在解體過程中應(yīng)對(duì)立式長(zhǎng)軸泵逐級(jí)進(jìn)行竄量測(cè)量，在測(cè)量各級(jí)竄量的過程中還應(yīng)對(duì)各級(jí)中段止口軸向間隙進(jìn)行測(cè)量。各級(jí)中段的竄量應(yīng)在總竄量數(shù)值的附近，一般不超過0.50mm，如數(shù)值偏差較大或與原始數(shù)據(jù)出入較大，應(yīng)認(rèn)真分析原因，并進(jìn)行消除。各級(jí)中段止口間隙的測(cè)量是為了檢驗(yàn)其總裝的誤差